不同材質的標識標牌，制作工藝流程有所不同，下面就一起來看看機械標牌如何制作？

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1、備料：按照設計圖紙，按需備料
不做原材料庫存，能夠有效降低庫存成本，提高標識制作廠家資金使用率。但是按需下料對小型標識牌制作廠家而言，往往是小批量采購原材料。
因此，采購價格會有所上升。一般標識牌制作廠家，對于標識牌制作主要材料都會做適量庫存，比如常見的不銹鋼、鍍鋅板等板材。
2、下料：也就是按照設計圖紙對標準材料進行切割
簡單的金屬類標識標牌，一般采用剪板機進行裁切、分割，折彎則用折彎機進行折彎處理，多數標識標牌制作廠家的多用分體式剪板折彎機，目前市場也有剪板折彎一體機。
3、焊接：等標識標牌材料下完料后，就要進行焊接裝配
不銹鋼等金屬材質標識標牌采用氬弧焊焊接，氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。
因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬，部分金屬材質標識標牌也可以采用二保焊，二保焊工藝適用于低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
除了焊接，部分金屬標識標牌還可以采用機加工成型，機加工成型往往適用于批量生產的標準化標識標牌，效率較高。在機加工成型中，需要有經驗的鉗、銑工，有條件的可采用數控鉆床。
4、除油、除銹：除油和除銹是標識標牌標識噴漆環節的一個重要步驟
為了增強不銹鋼、鍍鋅板等金屬表面對油漆的結合力，要把板材表面的油污和銹除去。除銹可以采用手動，也可以采用化學除銹，手動除銹一般封裝油污可先用細軟鋸末揩除，化學除銹則采用專用化學除銹劑除銹，除油則用磷酸類有機溶劑去油；油污則可用有機溶劑或堿性溶液化學除油。
5 刮原子灰、打磨拋光
上述步驟完成后，就要對焊接點及不平整部位進行打磨，經過打磨，消除焊點凹凸及不平整的版面，同時要對焊接位置進行檢查，防止漏焊，虛焊。打磨完畢，對標識標牌進行刮原子灰處理。
刮原子灰主要是填充標識標牌版面縫隙、細小凹痕，等原子灰徹底干燥后，再次仔細打磨平整，就可以進行底漆噴涂。
6、噴涂底漆
因為不銹鋼、鍍鋅板等金屬材料與面漆、印刷油墨的結合性較低，直接噴涂面漆會出現面漆脫落等缺陷，因此在金屬面板噴面漆之前需要噴一層約0.01mm厚的環氧鋅黃底漆。
一般金屬底漆多用雙組份環氧涂料，其又叫環氧高強涂料，主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。
賦予涂層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能，不但能面漆和金屬結合牢固性，還能增強金屬表面抗腐蝕能力，環氧底漆一般噴涂兩遍，首先底漆徹底干燥后，再進行二次噴涂。